مزایای استفاده از ساختمان با سازه ال اس اف(LSF)

سازه lsf در شیراز

مزایای استفاده از ساختمان با سازه ال اس اف(LSF):

سیستم ساختمانی LSF دارای مزایای بسیاری نسبت به سازه های متعارف از قبیل سازه های بتنی و فولادی رایج می باشد.

طراحی بسیار آسان تر نسبت به دیگر سازه ها، تولید پیش ساخته، عملیات اجرایی کمتر، سرعت در نصب، کاهش قابل توجه هزینه های اجرایی ساختمان، نیروی کار بسیار کمتر، کاهش مصرف انرژی، راحتی بسیار زیاد در تعمیر و نگهداری، پایداری سازه ای و رفتار لرزه ای بسیار مناسب، توانایی تغییر و جابجایی آسان در بخش های سازه و ساختمان، تخریب بسیار آسان، بازیافت کامل تمام مصالح به کار رفته و فقدان نخاله در حین ساختمان و پس از تخریب تعدادی از مزایای این سیستم ساختمانی می باشند؛

اما باید توجه داشت که مزیت هر پدیده ای در شرایط خود قابل سنجش هست و هیچ پدیده ای همانطور که خود محض نبوده و اصل عدم قطعیت در مورد آن ها صادق است، دارای مزایای محض نبوده و همواره مزایای آن ها مطلق می باشند.

 

 

مزایای اقتصادی LSF

  1. کاهش هزینه های اجرایی ساختمان به دلیل سرعت اجرا
  2. کاهش هزینه ها در مصالح مصرفی ساختمان
  3. کاهش هزینه های انرژی در طول بهره برداری ساختمان
  4. بازگشت سرمایه پس از تخریب با بازیافت سازه و مصالح ساختمان
  5. کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری به دلیل راحتی سرویس
  6. اجرا و رسیدن سریع به دوره بهره برداری و بازگشت سریع سرمایه

 

 

مزایای فنی LSF

 

 1-سبکی بسیار زیاد ساختمان LSF نسبت به ساختمان های فولادی، بتنی و رفتار سازه ی مناسب

2-قابلیت های اجرایی گوناگون بسته به نوع و شرایط پروژه به صورت:

           ساخت درجا در محل پروژه Stick-Built

           قاب های پیش ساخته Precast Frame, Prefabricated, Panelized, Cassette

          اتاق پیش ساخته Modular

3-سرعت اجرایی بالا به دلیل پیش ساخته یا مدولار بودن، بهره برداری سریع

4-عایق کاری حرارتی ساختمان بسته به نوع و شرایط اقلیمی پروژه

5-عایق کاری صوتی ساختمان بسته به نوع طراحی و کاربری

6-عمر مفید ساختمان تا 100 سال به دلیل:

        برقراری شرایط پایداری سازه ای در حوادث طبیعی مانند زلزله و توفان به دلیل سبکی و مقاومت بالا

        کندی روند فرسودگی سازه به دلیل پوشش زینک 275 و 180 (G90 و G60)

        کاهش بسیار زیاد خستگی سازه و ساختمان با شرایط طراحی سازه ای و معماری

7-. فقدان آوار و قطعات کشنده یا آسیب زا در حین زلزله یا تخریب ساختمان

8-فقدان نخاله های ساختمانی در حین اجرای پروژه

9-. راحتی بسیار در عبور و نصب تأسیسات الکتریکال و مکانیکال

10-. راحتی دسترسی به تمام قسمت های سازه ای جهت تعمیر و نگهداری

11-راحتی بسیار در ایجاد تغییرات معماری و سازه ای پس از بهره برداری

12-. کنترل راحت سازه، مقاوم سازی و رفع بسیار آسان ایرادات و نواقص سازه ای

13-فقدان نفوذ آب و رطوبت و حشرات موذی

 

 

مزایای LSF در مسیر توسعه پایدار

  1. فقدان نخاله های ساختمانی آوار پس از تخریب و عدم آلودگی زیست محیطی
  2. ایجاد سیکل مصرفی و دوره ی حیات مجدد مصالح و کاهش نیاز به تولید مصالح از منابع جدید
  3. کاهش مصرف انرژی و گردش اقتصادی در تولید مصالح نو و کاهش هزینه های تولید و مصرف
  4. کاهش آلایندگی جوی و زیست محیطی ناشی از تولید مصالح ساختمانی آلاینده نظیر سیمان و فولاد
  5. حذف مصرف و هدر رفت آب و حفظ مؤثر منابع آبی در دوره ی کارگاه ساختمانی
  6. افزایش دوره ی حیات و بهره برداری پایدار ساختمان و حفظ منابع ملی و مالی

 

 

بهینه کردن مصرف مصالح

در روش های سنتی متداول ساختمان سازی در کشور، مقدار قابل توجهی ملات گچ و خاک برای بدست آوردن سطوح صاف استفاده می شود. در صورتیکه در این سیستم یکی از اصلی ترین مسائلی که باید مورد توجّه قرار گیرد سبک سازی است. این مورد علاوه بر اسکلت سازه باید در سایر موارد اجرایی نیز در نظر گرفته شود.

دیوارها در این سیستم سازه ای غالباً از گچ برگ روکش دار با وزن حدودی 30 تا 40 کیلوگرم بر متر مربع ساخته می شوند که عموماً نیازی به نازک کاری های داخلی و معمول در ساختمان های سنتی ندارند. استفاده بهینه از مصالح ساختمانی جدید و سبکی آنها سبب شده این سیستم در کنار اقتصادی بودن نسبت به روش های سنتی ساختمان سازی و حتی سایر سیستم های تولید صنعتی سبک تر باشد. وزن ساختمان های احداث شده در قاب های سبک فولادی (L.S.F) حدوداً 40% کمتر از سیستم های رایج می باشد.

 

 اجرا ، تغییر ، تعمیر و نگهداری

از آنجا که فرآوری اجزای این سیستم در کارگاه اجرایی بسیار کم می باشد و اجزای سیستم بصورت آماده با ابعاد معیّن به محل اجرای ساختمان حمل می گردند، عملیات خاصی برای آماده سازی یا فرآوری مصالح و قطعات در کارگاه صورت نمی گیرد که باعث تضمین دقّت در اجرا می شود.

تجربیات سایر کشورها نشان داده که سبکی سیستم باعث سهولت در تعمیر و نگهداری این سیستم شده و همچنین باعث افزایش مقاومت سیستم در برابر زلزله و افزایش عمر مفید بنا نیز گشته است، بطوریکه ساختمان های ساخته شده با این شیوه در کشورهای صنعتی بیش از شصت سال از عمرشان را سپری کرده اند. یکی از مهمترین نتایج استفاده از اتصالات خشک پیچی، امکان بازکردن مجدد اغلب اتصالات بدون تخریب یا حداقل اتلاف مصالح آن می باشد. این امر موجب می شود با کمترین هزینه ممکن در مراحل اجرای پروژه و یا پس از آن امکان ایجاد تغییرات، اصلاح اشتباهات و تعمیرات فراهم گردد.

 

مزایای سازه‌ای ساختمان سبک فولادی ال اس اف (LSF)

سرعت بالای اجرای سازه سبک ال‌اس‌اف

دومین مزیت مهم سازه سبک سرعت بالا در تولید و اجرای آن است، همانطورکه در بالا اشاره شد بخش مهمی از خصوصیت سازه سبک ال‌اس‌اف مرهون وزن کم سازه است که کار را در مراحل اجرایی بسیار سریع و آسان می‌نماید.

ضمن آنکه ویژگی‌های طراحی سازه LSF مانند انتقال بار سقفها بوسیله دیوارهای باربر، تیر ریزی یک‌طرفه با جویست‌های نزدیک به هم و عرشه فولادی روی خرپاها و روف پنل‌ها و آماده بودن فریم انتظار در و پنجره و نعل درگاه آن‌ها در کلیه دیوارها، موجب می‌گردد ضمن اینکه ساخت اسکت و آماده‌سازی آن برای ادامه کارهای ساختمان به سرعت انجام می‌پذیرد، دیگر عملیات ساختمانی تسریع یافته، تکمیل ساختمان زودتر و طبعاً بهره‌برداری و یا بازگشت سرمایه سریع‌تر محقق گردد.

 

 

سبکی و وزن کم سازه سبک ال اس اف

اصلی‌ترین مزیت سازه LSF همانگونه که در نام آن نیز اشاره شده سبک بودن آن است. وزن کم سازه محاسن متعددی دارد، همچون : صرفه‌جویی در مصرف مصالح، سرعت بالای تولید و اجرا، سهولت در مونتاژ و نصب، حمل و جابجایی آسان قطعات، افزایش ایمنی هنگام ساخت، کاهش ریسک اشتباهات طراحی و تولید حین اجرا ، امکان ساخت و اجرا در مکان‌ها و محیط‌های گوناگون، امکان ساخت به صورت اضافه طبقه / اضافه اشکوب روی همه بناها حتی ساختمان‌های قدیمی.

 

 

مقاومت در برابر خوردگی، پوسیدگی و جانوران موذی

فولاد و به خصوص ورق فولادی با پوشش گالوانیزه گرم در برابر حشرات و جوندگان نفوذ‌ناپدیر بوده و از آنجایی که دارای قابلیت جذب رطوبت نیست، زمینه مناسب برای رشد کپک و انگلهای زیانبار در آن وجود ندارد. همچنین پوشش کافی فلز روی Zinc ، قطعات را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی‌های نمکی، اسیدی و بسیار مقاوم می‌کند.

از طرف دیگر عدم جذب رطوبت مانع مشکلاتی مثل اعوجاج، انقباض و پیچ‌خوردگی قطعات و صدای جیرجیر کف، شکم دادگی دیوارها و ترک درای وال که معمولاً در سازه‌های چوبی رخ می‌دهد، خواهد شد.

 

 

 نسبت بالای مقاومت به وزن عضو

وزن هر متر از یک پروفیل گالوانیزه سرد نورد شده با توجه به ضخامت اندک آن بسیار کم و به نسبت مقاومت آن در جهت‌ها و بارهای گوناگون به تناسب بسیار خوب است. ضمن آنکه سبک بودن قطعات حمل و جابجایی در هنگام تولید، مونتاژ و نصب را بسیار آسان و کم هزینه می‌کند.

 

 

پیش ساختگی و تولید انبوه سازه سبک ال‌اس‌اف

تولید صنعتی و کارخانه‌ای سازه LSF (البته با ماشین‌آلات تمام اتوماتیک و به صورت CAD/CAM) با توجه به مزیت‌های طراحی و تولید، بسیار سریع و ساده بوده و نیز می‌توان در مقیاس انبوه و با سرعت زیاد ساختمان‌های تیپ و یا متفاوت را تولید و به محل‌های اجرا ارسال نمود.

 

 

طول اعضا

از آنجا که سازه سبک ال‌اس‌اف به صورت رول فرمینگ از کویل ورق گالوانیزه تولید می‌گردد، تولید هر قطعه در طول دلخواه موجب صرفه‌جویی در مصرف فولاد با حذف اورلپ‌ها و پرت برش و غیره می‌شود. همچنین این امر سرعت تولید و اجرا را بالا برده و کیفیت اجرا همچون ترازی، ریسمانی؛ شاقولی و گونیایی قسمتهای مختلف را تسهیل می‌نماید.
تنها محدودیت طول اعضا محدودیت در حمل آنهاست.

 

 

 متریالی غیر آتش‌زا و ناسوختنی

فولاد ماده سوختنی نیست و هنگام آتش‌سوزی به عنوان سوخت عمل نکرده و دود مواد سمی نیز منتشر نمی‌کند.

 

مزیت‌های زیست محیطی

فولاد مصالحی است که صددرصد قابل بازیافت بوده و تولید آن به روش نورد سرد و نصب آن با پیچ، انرژی کم (الکتریکی) مصرف کرده و انرژی گرمایی نیز آزاد نمی‌کند.

 

 

 عدم تأخیر ناشی از وضعیت آب و هوا در سازه سبک ال‌اس‌اف

از آنجا که این سازه مانند بتن محدودیت اجرا در دماهای بالا و یا یخبندان ندارد و در مقایسه با سازه فلزی گرم معمولاً نیاز به جرثقیل ندارد در بیشتر شرایط آب و هوایی عملیات مونتاژ و نصب متوقف نمی‌گردد. ضمن آنکه تولید در کارخانه بدون توجه به بدترین شرایط هم بی‌وقفه ادامه خواهد داشت.

 

عدم نیاز به فونداسیون حجیم

سبکی سازه ال‌اس‌اف و تقسیم بارهای وارده به وسیله دیوارهای باربر که در طول نسبتاً زیاد این دیوارها اعمال می‌گردد، موجب عدم نیاز به فونداسیون‌های حجیم معمول در سازه‌های دیگر می‌گردد.

به طوری که در ساختمان‌های روی زمین یک پی گستره با ضخامت کم و حتی در مواردی فقط با یک مش در پایین، یا شناژهای بتن مسلح در ابعاد بسیار جزئی و حداقل آرماتور، ویا ترکیب این دو (پی گسترده و شناژ) لازم است.

و نیز در اضافه طبقات در صورت وجود دال بتنی مناسب روی سقف ساختمان موجود همین دال معمولاً برای اتصال سازه ال‌اس‌اف کافیست و در صورت عدم وجود دال بتنی یا مناسب و کافی نبودن آن، اجرای یک شاسی فلزی (معمولاً با پروفیل قوطی) برای اتصال سازه به آن کفایت می‌کند. این امر هزینه، زمان و مصالح مصرفی و دردسرهای ناشی از نیروی کار سنتی را بسیار کاهش می‌دهد.

 

 

 

ساختمانهای قابل احداث با سازه ال اس اف LSF

ساختمانهای قابل احداث با سازه ال اس اف LSF:

انبوه سازی وساختمان های چند واحدی


ساختمان های مرکز ورزشی وآموزشی


دفاتر وساختمان های تجاری کوچک


واحد های صنعتی و پارتیشن بندی دیوار اطراف سوله ها و…….


احداث نیم طبقه در داخل بناهای با ارتفاع زیاد

بیمارستان و خانه بهداشت

مدرسه سازی

ساخت ویلا


 توسعه طبقات و امکان اضافه کردن یک یا چند طبقه به ساختمان های بنایی، فلزی وبتنی به دلیل سبکی سازه بدون نیاز به مقاوم سازی


ساخت نمازخانه، سرویس بهداشتی،مسجد، تالار،رستوران ها وفست فود، اتاق های نگهبانی،کمپ یا ساختمان استقرار نیروی انتظامی ساختمان پلیس،کمپ های راهداری و پمپ بنزین ها و ….

 

تجهیز کارگاه


مجتمع های تفریحی و بین راهی


احداث آلاچیق

ساختمانهای مدولار

و …

 

 

اضافه بنا یا اضافه اشکوب

 

به دلیل کمبود فضادر برخی ساختمانهای اداری و مسکونی و یا دفاتر کار نیاز به گسترش فضاهای قابل کاربری می باشد. استفاده از سیستم LSF جهت اضافه کردن طبقات و یا ایجاد فضای مناسب بر روی سقف به دلیل سبک بودن سیستم LSF بسیار کارآمد می باشد.
به دلیل سبک بودن سازه های L.S.F، امکان ساخت اضافه طبقات بر روی ساختمان ها با کمترین تخریب و بدون نیاز به تقویت سازه امکان پذیر می باشد.استفاده از قالب های L.S.F به صورت زیرسازی نماهای ساختمانی علاوه بر افزایش سرعت ساخت، این امکان را فراهم می کند که در طبقات بالا که امکان نصب نما سخت است نماسازی به سرعت و با کیفیت صورت گیرد.
سازه های سبک فولادی سرد نورد شده (LSF) با کاهش وزن سازه تا 60 درصد کمتر، نسبت به سازه های بنایی یکی از بهترین روش ها برای احداث اضافه طبقات می باشد. در اجرای اضافه طبقه به این روش نیاز به مقاوم سازی سازه اصلی به حداقل رسیده، نیاز به تخریب  سقف نمی باشد .

این سازه ها سریع بر روی پشت بام نصب می شوند، مشکلات بنایی سنتی که اغلب موجب بروز مشکل و نارضایتی ساکنین واحدهای زیرین می گردد وجود ندارد و نیاز نیست که ساکنین ساختمان را ترک کنند. در نهایت نمای طبقه اضافه شده با سایر طبقات زیرین کاملا یکسان و یکدست خواهد بود یا می توانید از نماهای دیگری برای آن استفاده کنید.

 

 

 

ویلا سازی

برای ساخت ویلاهای مدرن و مجهز بهترین سیستم، LSF می باشد. باربری دیوارها درطراحی معماری بسیار شناور بوده و ایجاد طراحی های مدرن و چشم نواز بدون هیچگونه محدودیتی درساختمان با سازه  LSF امکانپذیر می باشد.
ساختمان های ویلایی معمولا طراحی خاصی دارند که متناسب با سلیقه مشتری ساخته می شوند لذا ساخت ان با سازه های LSF مزایای زیر را نیز دارا می شود:
قوسی اما سبک: فولاد یکی از بالاترین نسبت های قدرت به وزن را در مصالح ساختمانی دارد.
این منجر به صرفه جویی در فونداسیون می شود و همچنین سبکی باعث راحتی در حمل و نقل آن می شود.

کیفیت: خانه باکیفیت نهایی بهتر، که بسیار پایداراست و نیازی به تعمیر و نگهداری درطول بهره برداری ندارد.
راحتی در جمع آوری: جمع آوری ساختمان می تواند به راحتی انجام شود. دیواره های بدون بار می توانند به راحتی تعویض یا برداشته یا اینکه تغییر داده شوند.
انعطاف پذیری طراحی: به خاطرقدرت فولاد، می تواند در طولهای زیاد تولید شود که باعث ایجاد فضاهای بازتر شده و انعطاف پذیری طراحی را بدون نیاز به ستونهای میانی یا دیواره های تحت بار افزایش می دهد.

 

سازه های صنعتی

ساخت سوله های صنعتی سبک با استفاده از سیستم LSF و CFS به دلیل قدرت ذاتی فولاد و کیفیت ضد حریق بودن آن خانه های با سازه فولادی را در مقابل حوادث زیانبار از قبیل آتش سوزی ، زلزله ،طوفان و تند بادمقاوم می سازد.

احداث ساختمانی منسجم، سخت، منعطف، پایدار  موجب سرعت بیشتر در ساخت می شود به گونه ای که هزینه های ساخت را در کل کاهش می دهد.

 

 

 

کمپ های کارگری

در کنار هر پروژه بزرگ در حال ساخت یا بهره‌برداری نیاز است که مجتمع‌های اقامتی برای کارکنان و کارگران آن پروژه پیش‌بینی شود. این ساختمان‌ها می‌بایست دارای ویژگی‌های زیر باشند:

  • معماری ساده
  • ساخت و اجرای بسیار سریع
  • امکان جمع‌آوری و نصب مجدد در محل جدید
  • امکان اجرا در محل‌هایی با امکانات زیربنایی اندک و صعب العبور

چنین ویژگی‌هایی به سادگی در سیستم سازه سبک فولادی LSF قابل دستیابی است.
به این طریق می‌توان انواع کمپ سایت‌های موقت و دائم برای شرکت‌های نفتی و پتروشیمی، نیروگاه‌ها، معادن و مجتمع‌های بزرگی از این دست فراهم نمود.
همچنین ساخت سریع ساختمان‌های موقت برای تجهیز کارگاه‌های ساختمانی کوچک و بزرگ برای اقامت کارکنان یا دفاتر مدیران و مهندسان پروژه نیز با این روش بسیار مطلوب است.

 

مراحل ساخت وبرخی از متریال مورد استفاده در ساختمان LSF

مراحل-ساخت-وبرخی-از-متریال-مورد-استفاد

مراحل ساخت وبرخی از متریال مورد استفاده در  ساختمان  LSF:

 

مرحله اول طراحی سازه LSF:

ابتدا پلان اولیه سازه(پلان معماری LSF (طبق نظر و درخواست کارفرما با توجه به ویلایی بودن (فلت،دوبلکس،تریبلکس) یا در چند طبقه (آپارتمانی) تهیه و سپس طرح معماری تهیه شده با نرم افزارهای کامپیوتری اسکلت اصلی ساختمان (سازه) شامل تمامی دیتایل ها و محاسبات که شامل مقاومتهای باد ،برف ،زلزله و بارهای مختلف (زنده ،مرده) و رعایت فواصل دیوارهای باربر از هم، ضخامت ورق پروفیل ها ، عرض و نوع استاد، رانر ، جویست و تراک و کلیه اتصالات  تعریف و جانمایی می گردد.
در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده ، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد. تمامی برشها و (اتصالات سازه ای ) در این مرحله طراحی و تعیین می شود.

 

مرحله دوم پی :

شالوده مرسوم برای سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی سرد نورد شدهLSF از نوع نواری و یا در صورت لزوم شالوده گسترده می باشد.
در ساختمان هایی که تراز کف ساختمان پائین تر از زمین طبیعی است می توان دیوارهای بتن مسلح را در پیرامون طبقه زیرزمین و نیز زیر تمامی دیوار های باربر داخلی اجرا نمود . باید توجه شود که سختی جانبی طبقه زیرین بتن آرمه باید حداقل ۱۰ برابر سختی جانبی سازه فولادی سردنورد شده فوقانی باشد و در این صورت می توان بخش های فولادی سبک و بتن آرمه را مستقل طراحی نمود.
ضروری است دقت لازم برای اجرای سطح بالایی شالوده به صورت تراز و بدون هر گونه نقص به منظور نصب دیوارهای باربر، به عمل آید . اگر به هر دلیل سطح بالایی تراز نباشد باید تمهیداتی برای ایجاد سطح باربر صاف بین ترک تحتانی یا ترک پیرامونی و شالوده در نظر گرفته شود . حداکثر فاصله قابل قبول سطح شالوده و ترک تحتانی دیوارهای باربر ۶٫۴ میلی متر می باشد که باید با قرار دادن صفحات باربر پر کننده یا اجرای گروت پرکننده سطح مسطح مورد نظر را ایجاد نمود.
هیچ یک از اعضاء قاب های فولادی سبک نباید در تماس مستقیم با زمین قرار گیرد و بدین منظور باید با تمهیداتی قاب در ارتفاع کافی بالای تراز زمین نصب شود.
باید از تماس مستقیم ترک تحتانی دیوار یا هر بخش دیگری از قاب بندی با بتن تازه جلوگیری شود . به طور مثال
می توان اطراف قطعه سرد نورد شده را با پوشش پلی اتیلن پوشش داد. ضوابط طرح و اجرای شالوده ها باید مطابق بخش مبحث نهم مقررات ملی ساختمان باشد. همچنین در این نوع فونداسیون قابلیت اجرای محل چاه ارت لوله فاضلاب وسایر موارد دیده شده است.

 

مرحله سوم اسکلت سازه LSF:

الف ) دیوار:

در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند. دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با عایق پر کرد.
این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه ای می باشد. دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد . قاب بندی دیوارهای باربر را می توان در محل کارگاه مشروط بر ایجاد یک سطح تراز و شاسی کشی مناسب ساخت و سپس در جای دقیق بر پا داشت . روش دیگر، تولید پانل پیش ساخته در کارخانه است که در آن پیش سازی سقف ها، دیوارها و خرپاها به کمک میزهای مونتاژ انجام و پس از حمل به محل، عملیات نصب پانل های آماده انجام می شود. اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.

ب ) سقف :

سیستم سقف ساز ه ای شامل تیرچه، ترک پیرامونی، سخت کننده های جان، بست های تسمه ای، بست های انسجام دهنده و انواع پوشش از قبیل صفحات ساز ه ای چوبی، فولادی می باشد. همچنین کاربرد سقف های مرکب بتن سبک و عرشه فولادی با رعایت ضوابط مربوط مجاز است.

ساخت خرپاهای سازه  LSF  :

اعضای خرپای فولادی باید به طور دقیق برش خورده و به طرز مناسب به یکدیگر متصل شوند . بیشینه فضای خالی بین اعضای جان نباید بیش از ۱۲٫۷ میلی متر باشد . موقعیت اعضای یال خرپا ، جان خرپا و گر ه ها باید مطابق نقشه ها اجرا شود.

 

مرحله چهارم پوشش های خارجی وداخلی سقف دیوار:

ایزولاسیون
با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.

 


ایزولاسیون دیواره های خارجی
جهت جلوگیری از هر گونه اتلاف انرژی حرارتی و برودتی در ساختمان و در دیواره های خارجی از پلی اورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ یا پشم سرباره استفاده خواهد شد، که این بناها را در برابر سرما و گرما و رطوبت محیط ، کاملا عایق خواهد نمود. انواع عایقهای سرامیکی ،سرباره ،پلی استایرن ، پلی اورتان ، پلی اتیلن، پلاستیک گزینه های مورد استفاده می باشند.

ایزولاسیون دیواره های داخلی
عایق جهت دیواره های داخلی از پلی اورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ یا پشم سرباره با ضخامت های مختلفاستفاده میشود.

 

مصالح پوششی
پانل گچی (Gypsum Board)
پانل سیمانی یا سمنت بورد (Cement Board) و جیپسوم بورد
پانلهای چوبی وWooden Panel ،  MDF ، OSB
در حال حاضر در اکثر قریب به اتفاق ساختمان‌های در حال ساخت، از مصالح سنتی(نظیر آجر، سفال، بلوک و غیره) به عنوان دیوار استفاده می‌شود که مشکلات اجرایی ومعایب خود را دارا هستند. در سازه‌های LSF علاوه بر امکان استفاده از مصالح سنتی به عنوان پوشش بیرونی، نوع دیگری از پوشش‌ها به عنوان پوشش داخلی استفاده می‌شود که عمدتاً شامل پانلهای گچی، پانلهای چوبی یا پانلهای فایبرسمنت است.


معرفی پانلهای فایبرسمنت
این پانلها بر روی سازه فلزی گالوانیزه نصب شده و نقش دیوار را در تمامی کاربردها (اعم از دیوار داخلی و خارجی، سقف داخلی و خارجی و غیره) بر عهده خواهند داشت.

پانل های فایبر سمنت نسل جدیدی از مصالح ساختمانی است که طی دو دهه اخیر کاربرد گسترده‌ای یافته ودر سطوح داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت بسیار عالی در برابر رطوبت، حشرات موذی و سایر عوامل مخرب باعث شده تا استفاده از این پانل‌ها روز به روز با استقبال بیشتری روبرو شود.

کاربردها
پارتیشن‌بندی داخلی،سقف کاذب،‌ پوشش دیوار خارجی، پوشش دیوار داخلی و سقف خارجی

ویژگیها
ویژگی برجسته این محصول خاصیت ضد حریق و نسوز بودن آن است. با استفاده از این محصول در دیوارها و پارتیشن بندی ها بالطبع اسکلت فلزی ساختمان در مقابل حریق ایمن می گردد.
مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی
فاقد آزبست یا هرگونه مواد زیان‌آور
عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی
نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه

 

پوشش های سقف و دیوار سازه LSF
1.کاغذ دیواری یا پوستر
2.رنگ
3.دیوارپوش
4. کاشی یا سنگ های آنتیک
5.کتیبه
پوشش های کف
1.پارکت
2.موکت
3. سنگ ، سرامیک و گرانیت
4. کفپوش

 

مرحله پنجم تاسیسات الکتریکی و مکانیکی:

تاسیسات مکانیکی سازه LSF
اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از لوله های 5 لایه و پی وی سی فشرده می باشد که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند . برای سیستم تهوبه مطبوع نیز می توان بسته به نظر کارفرما یا از پکیج و از سیستم تهویه مرکزی استفاده کرد.

تاسیسات الکتریکی سازه LSF
تاسیسات برقی شامل :  سیم کشی کلید پریز- تابلو برق چاه ارت خط تلفن کابل تلویزیون که در این نوع ساختمانها به راحتی میسر می باشد.
در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.

 

مرحله ششم درب و پنجره:
درب ها :

استفاده از انواع درب ها از نوع MDF-HDF-UPVC – و آلومینیوم ضد حریق و ضد سرقت (چهارچوب درب ها از نوع فولاد با چوب می باشد)
پنجره :

استفاده از انواع پنجره های UPVC و یا آلومینیومی با شیشه های تک جداره و دو جداره در ضخامت و ابعاد و اشکال مختلف

 

 

دیوارهای غیرباربر سبک پیش ساخته LSF

دیوارهای غیرباربر سبک پیش ساخته LSF:

 

صفحات دیواری سبک که از سیستم ساختمانی قاب‌های سبک سرد نورد شده منشعب می‌شوند قابل کاربرد در اکثر سیستم‌های ساختمانی می‌باشند. این صفحات دیواری بر اساس کاربرد اجزایی به نام ( stud) وادار و ( track) تیرچه شکل گرفته است و ساختار اصلی دیوارها از ترکیب نیمرخ های فولادی گالوانیزه سرد نورد شده LSF ال اس اف،بر پا می‌شود.
مقطع مورد استفاده در این دیوارها c شکل می‌باشد که معمولاً با اتصالات مکانیکی به یکدیگر متصل می‌شوند. هر دیوار از تعدادی اجزای عمودی شکل وادار به فواصل ۴۰ تا ۶۰ سانتی متر که در بالا وپایین به اجزای افقی ناودانی شکل U یا C شکل تیرچه متصل شده‌اند، تشکیل می‌شوند. در صورتی که از مقاطع C شکل به عنوان تیرچه استفاده شود، لازم است برش کاری در محل نصب وادار انجام شود.

این سیستم قابلیت بالایی برای نصب عایق حرارتی دارد. عایق حرارتی را به دو روش می‌توان بین وادارها نصب کرد.

در روش اول، وادارها هم راستا اجرا می‌شوند و عایق حرارتی، در فضای بین آن‌ها قرار می‌گیرد. اجرا در روش دوم، وادارها هم راستا اجرا نمی‌شوند و عایق حرارتی به صورت زیگزاگ بین آن‌ها حرکت می‌کند. در این حالت وادارها به صورت پلی حرارتی عمل نخواهند کرد و عایق کاری در شرایط بهتری انجام می‌شود. یکی دیگر از راه های عایق کاری دیوارها نصب یک لایه حرارتی صلب در طرف خارجی قاب فلزی است.
عایق صوتی از افزودن تخته گچی یا سیمانی در دو طرف عایق حرارتی (پشم شیشه، پشم سنگ یا فوم پلی اورتان) تأمین می‌شود.

از دیگر روش‌های ایجاد عایق صوتی در یک طبقه، استفاده از دیوارهای جداکننده با دو قاب مجزا از یکدیگر و نیز استفاده از وادارهای آکوستیکی می‌باشد.

ورق‌های نسبتاً نازک فولاد گالوانیزه در برابر آتش دارای مقاومت کمی بوده و از این نظر باید محافظت شوند در غیر اینصورت ساختارها از نوع LSFدر برابر آتش به سرعت دچار تغییر شکل شده و فرو خواهند ریخت. محافظت از این ساختارها در مقابل آتش به وسیله تخته های گچی که بر روی چهارچوب فولادی نصب می‌شود قابل تأمین است.
به طور کلی با توجه به کاهش قابل ملاحظه وزن و اتلاف اندک مصالح نسبت به شیوه های متداول وقابلیت انطباق این سیستم با مقررات ملی ساختمان، کاربرد این نوع دیوارهای سبک غیر باربر داخلی برای انبوه سازی مناسب می‌باشد.

این پانل‌ها در زمینه های انرژی، حریق، آکوستیک و سازه در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، مورد ارزیابی قرار گرفته و کاربرد آن، در حیطه الزامات ارائه شده، مجاز می‌باشد.

 

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF)

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF)

 

معرفی

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF) ،استفاده از اعضای فولادی سرد نورد شده از دهه 1850 میلادی آغاز گردیده ولی استفاده از آن تا انتشار اولین ضوابط انجمن آمریکایی آهن و فولاد در 1946 گسترش زیادی پیدا نکرد.

اولین استاندارد طراحی بر مبنای تحقیقات انجام یافته در دانشگاه کرنل  در سال 1949 و با پشتیبانی AISI  تدوین گردید.

امروزه بدلیل کیفیت مناسب ساخت، سرعت بالای اجرا و مقاومت بالا در برابر زلزله از آن در کشورهای  انگلستان ، آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، ژاپن و ….. بصورت وسیعی استفاده می شود.
در سراسر جهان بیشتر سازندگان از ساخت و ساز با سازه فولادی گالوانیزه LSF چه در ساختمان چند طبقه مسکونی ، ویلایی دوبلکس استفاده کرده و این روش ساختاری بین المللی و به خوبی اثبات شده است اکنون وارد بازار اروپا شده است. قاب فولاد مسکن مورد علاقه در انگلستان شبیه به ثابت در سیستم های ساختمان اداری موفق است. خانه های فلزی و یا خانه های قاب فلزی با پروفیل های نورد سرد را می توان در طیف گسترده ای از پایه های معمولی مونتاژ شده است.

 


ایالات متحده آمریکا
سطح پایین خانه فولاد ساخته شده با استفاده از یک قاب فولادی در حال حاضر برای حدود ۲۰ درصد از ساخت جدید در ایالات متحده به حساب. نه تنها ساخت و ساز قاب فولاد یک سطح پایین اتلاف در مرحله ساخت و ساز و کم در حال هزینه های نگهداری، اما علاوه بر این، بین ۲۵٪ و ۱۰۰٪ از سازه های فولادی بازیافت است. و ۱۰۰٪ قابل بازیافت است. توسعه بازار برای فولاد ضد زنگ در خانه فولاد در ایالات متحده آمریکا انفجاری بود. در سال ۱۹۹۲ حدود ۵۰۰ خانه ها را با یک قاب فولادی، سال پس از ۱۵۰۰۰ خانه ها، در سال گذشته ۱۰۰٫۰۰۰ خانه های فولادی ساخته شده اند ساخته شده است، و بازار به نظر می رسد مجموعه ای به ادامه برای خانه های فلزی رشد.

 


استرالیا
ساخت و ساز قاب فولاد در پروژه های مسکونی در حال حاضر در استرالیا با سازندگان زیادی از خانه های فولادی اغلب به عنوان مدیران پروژه اقدام گسترده است. تجار پیمانکاری تأمین و نصب اجزای اصلی، مانند لوله کشی، برق، آشپزخانه، سقف و دیوار خارجی. طرح های استفاده مجدد از پروژه به پروژه به منظور حفظ اقتصاد مقیاس.

 


ژاپن
در ژاپن استفاده از قاب فولادی در خانه های خانواده مشترک از سال ۱۹۵۰ بوده است. پس از جنگ جهانی دوم کمبود خانه چنان حاد است که بیش از ۴ میلیون خانه های جدید به حال به فوریت ساخته شده است. قبل از سال ۱۹۴۰ بسیاری از ساختمان از چوب ساخته شده اند و آتش سوزی در طول جنگ نابود شدند. به جای تمام کسانی که خانه های چوبی نیاز میداشت تولید ۱۵۰ سال از چوب. برای محافظت از منابع جنگل و ترویج ساخت و ساز غیر قابل اشتعال، استفاده از چوب در ساخت و ساز تحمل بار محدود شده است. با استفاده از این محدودیت ها، صنعت فولاد ژاپن شروع به تولید نور سنج اشکال فولاد به عنوان یک جایگزین برای محصولات ساختاری چوبی به قاب خانه های فولادی. به عنوان یک نتیجه از این، یک مقدار زیادی از دانش است در این زمینه به دست آمده است و بسیاری از سیستم قاب فولادی کارآمد توسعه یافته اند. از آن زمان، سهم بازار برای فولاد ضد زنگ ساخت و ساز در بخش مسکن نیز نسبتا ثابت بوده است. امروز تعداد زیادی از نقاشی های استاندارد موجود برای خانه های مسکونی با استفاده از فولاد یک قاب پروفیل های فولادی نور سنج وجود دارد.

 


سرزمین اصلی اروپا

در اروپا، بازار اصلی خارج از انگلستان است اسکاندیناوی و دانمارک، که در آن تعدادی از تحولات سطح پایین و آپارتمان با استفاده از ساخت و ساز قاب فولاد در طول چند سال گذشته ساخته شده است. این خانه ها از فولاد با استفاده از حداقل تعداد مصالح ساختمانی مونتاژ؛ معمولا فولاد، گچی و پشم معدنی.

 


انگلستان
چند از انگلستان بالا ۲۰ سازندگان خانه در حال حاضر با استفاده از قاب های فولادی برای آپارتمان ها و خانه های دو طبقه. برخی از شرکت ها در حال حاضر مشخص فولاد در مقادیر تولید، در حالی که دیگران در پروژه های آزمایشی درگیر به مقایسه قاب سبک فولادی با سایر تکنیک های ساخت و ساز های نوآورانه. در مواجهه با کمبود نیروی کار ماهر و افزایش تقاضا برای کیفیت از مشتریان، این صنعت به رسمیت شناخته شده است که باید آن را به سمت زمان ساخت کوتاه، طراحی کارآمد تر و افزایش تولید صنعتی از خانه های فولاد و یا خانه های فلزی حرکت می کند. فولاد یکی از موثر ترین راه برای پاسخگویی به این اهداف است.

 

پیشرفته ترین ماشین تولید ال اس اف LSF

پیشرفته ترین ماشین تولید ال اس اف LSF:

 

پیشرفته ترین ماشین تولید سازه های سردنورد برای ساختمان های سبک فولادی LSFاز سوی شرکت پیشرو Pinnacle در 5 آوریل 2016 معرفی و نخستین نمونه‌ی آن به شرکت مهندسین مشاور آقای استفان نیپر تحویل گردید .

مانند همیشه آقای نیپر به عنوان شروع کننده‌ی طراحی و اجرای نخستین ساختمان سبک فولادی LSF‌ بلند مرتبه در جهان، طراحی و تولید یک پروژه ی مجتمع مسکونی 14 طبقه به نام جرانیوم Geranium و یک هتل 15 طبقه به نام هیپیستروم Hippeastrum را کلید بزند.

این ماشین بی نظیر قدرتمند به عنوان ابرماشین رول فورمینگ مقاطع ساختمانی سرد نورد جهان، با توان تولید تمام اتوماتیک مقاطع سردنورد به صورت تمام CNC و پانچ شده با مشخصات تولید مقاطع به ضخامت 5 میلی متر، جان مقطع از 10 سانتی متر تا 45 سانتی متر، بال مقطع از 5 سانتی متر تا 10 سانتی متر و لبه داخلی از 15 میلی متر تا 25 میلی متر، با سرعت 300 متر در ساعت تولید مقاطع برای دیوار و خرپا، به عنوان پیشرفته ترین محصول تکنولوژی ماشین های تولید مقاطع سازه های سردنورد به شمار می رود که به شکلی بی رقیب مهندسی طراحی ساختمان های سبک فولادی را به 15 طبقه ارتقاء می دهد .

در ادبیات سازه‌های سبک، عنوان جدیدی به نام Heavy Gauge Steel Framing را علاوه بر عنوان Light Gauge Steel Framing به دامنه‌ی Gauge Steel Framing اضافه می نماید. این محصول قدرتمند تحت عنوان X888، استانداردهای ساختمان های قاب سبک فولادی را به سمت ارتقای طبقات و افزایش بسیار بالای ظرفیت باربری مقاطع سرد نورد، به روزرسانی و جا به جا می کند.

تولید این ماشین از سوی شرکت Pinnacle انقلابی در صنعت پیش ساخته سازی و سبک سازی ساختمان با تکنولوژی سازه های سبک سردنورد شده به شمار می رود. این شرکت پیشرو در سال 2012 نیز با معرفی ماشین قدرتمند X6+9 ساختمان سبک فولادی 10 طبقه را به منصه ی ظهور رسانیده بود.