سازه lsf چیست؟

سیستم سازه‌ ای فولادی سبک (LSF) یک سیستم سازه‌ ای پیشرفته است که در انواع ساخت‌ و سازها مانند خانه‌ های ویلایی، ساختمان‌ های مسکونی و اداری، هتل و هتل آپارتمان‌ ها، ساختمان مدارس و دانشگاه، رستوران‌ ها و… دارای کاربرد است و یکی از مناسب‌ ترین سیستم‌ های ساختمانی است که امروزه در جهان مورد استفاده قرار می‌ گیرد.طبق محاسبات کارشناسان شرکت فنی مهندسی ساناسازن، در بلایای طبیعی مثل زلزله، زندگی ما را بارهای مرده تهدید می‌ کنند. بارهای مرده شامل مصالح سنگین در دیوارها، کف و سقف و هم‌چنین شامل وسایل زندگی ما نیز هستند. سازه‌ های سبک فولادی (LSF) به دلیل یکپارچگی اجزای تشکیل‌ دهنده و سبکی وزن، مناسب‌ ترین رفتار را در برابر نیروهای وارده ناشی از زلزله از خود نشان می‌ دهند. از دیگر مزایای این سازه‌ ها می‌ توان به سرعت ساخت بالا، دوام و طول عمر زیاد، امکان جمع‌ آوری و نصب در مکان دیگر، صرفه‌ جویی در مصرف انرژی و مواد، طراحی‌ های زیبا و دلنشین، سهولت اجرا، کیفیت بیشتر با صرف هزینه کمتر، حذف خطاهای انسانی در زمان اجرا و… اشاره کرد.

طراحی سازه lsf

سازه lsfسازه ها و ساختمان های پیش ساخته ، امروزه نقش موثری را در جوامع شهری و ساخت و ساز شهری ایفا می کنند . با گسترش شهر ها و افزایش تعداد ساخت و ساز ها ، استفاده از سازه های پیش ساخته بیشتر از گذشته رواج پیدا کرده است . یک نمونه از ساختمان های پیش ساخته ، سازه های قاب سبک فولادی سرد نورد شده LSF می باشد که امروزه سرعت ساخت و ساز آن افزایش یافته است . شرکت تجهیز بنا پارس ، طراحی و محاسبات سازه های قاب سبک فولادی را با دقت بسیار بالایی به انجام می رساند . تهیه دفترچه محاسبات اختصاصی برای پروژه های پیش ساخته در کوتاه ترین زمان صورت می گیرد. در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده  ، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد.تمامی برشها و جای پیچها (اتصالات سازه ای ) در این مرحله  طراحی و تعیین می شود. از این رو ساختمانهای پیش ساخته (صنعتی سازی)L.S.F  به دلیل طی نمودن مراحل تولید و کنترل کیفیت در کارخانه ،مطابق با نقشه های محاسباتی (بدون خطا) رفتار مناسب سازه را در مواقع تنشها و بحرانها در پی خواهد داشت. نکته ای که مهم و قابل توجه می باشد این است که هیچگونه محدودیتی در طراحی و اجرای ساختمانهای پیش ساخته (صنعتی سازی) وجود ندارد.در هر طرح و نقشه و ابعادی که مبتنی بر معماری ایرانی- بومی – معماری مدرن، کلاسیک قابل طراحی و ساخت می باشد.قاب سبک فولادی  L.S.F  به سه فرم فلت ،دوبلکس ،تریبلکس در خانه های ویلایی قابل اجرا و در ساختمانهای آپارتمانی تا ۵طبقه بر اساس آﺋین نامه مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ایران قابل طراحی و اجرا می باشد.

در همین سو شرکت فنی مهندسی سانا سازان سپهر شیراز اماده ارایه خدمات سازه ال اس اف امریکا کانادایی میباشد

مزایا سازه lsf

مزایا سازه lsf
مزایا سازه lsf

مزایای سازه LSF
۱- سرعت اجرای بسیار بالا
روش ال اس اف این امکان را برای سرمایه گزاران فراهم می کند تا سرمایه آنها در کوتاه ترین زمان ممکن با بهترین کیفیت ساختمان سازی بازگردانده شود. به عنوان مثال برای احداث یک بنای ۴ طبقه با مساحت ۱۰۰۰ متر مربع زیر بنا تنها ۱۱۴ روز کاری زمان نیاز دارد. افزایش ۸ الی ۱۳ درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با شیوه ی سنتی
۲- کیفیت بالا و یکنواخت محصول نهایی
به علت اینکه مقاطع سازه ای این سیستم در کارخانه تولید و برش خورده و سپس توسط تکنسینهای فنی اجرا می گردند, کیفیت محصول نهایی در مقایسه با ساخت و ساز سنتی بسیار بالاتر می باشد
۳- سبکی و در نتیجه کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه
وزن سازه ای این سیستم حدودا ۲۵%-۳۰% سازه های معمول است در نتیجه به همین نسبت نیروی زلزله بسیار کمتری را به خود جذب می نماید
۴- کیفیت بالای اجرای اتصالات
بر خلاف ساخت و سازهای سنتی که در اغلب موارد کیفیت اجرای اتصالات پایین و منشاء بسیاری از خرابیها در زلزله می باشند, در این سیستم اتصالات ساده و همانند سایر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می باشند
۵- برخوردار از استانداردهای جهانی مصرف انرژی
به لحاظ عایق بندی مناسب دیوارها در سیستم LSF درصد انتقال انرژی در این ساختمانها بسیار پایینتر از سازه های سنتی است و در دراز مدت منجر به صرفه جویی قابل توجه در هزینه گرمایش و سرمایش ساختمان می شود.
۶- حمل و نقل آسان
سبکی و ابعاد کوچک مقاطع, زمینه را برای حمل و نقل آسان حتی برای نقاط صعب العبور فراهم می کند
۷- قابلیت بازیافت بخش عمده مصالح
اغلب اجزای سازه ای و غیر سازه ای در این سیستم به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت آنها به سهولت امکانپذیر است. نزدیک به ۷۰ درصد مصالح قابلیت تعویض شدن دارند.
۸- مقاومت و دوام بالا در برابر شرایط محیطی نامطلوب
به دلیل گالوانیزه بودن کلیه مقاطع, ساختمانهای ساخته شده با این روش دارای مقاومت مناسب تری در برابر خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری خواهند بود.
۹- سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی
در روند شکل دهی و ساخت مقاطع فولادی جدار نازک, سوراخهایی استاندارد در جان این مقاطع پیش بینی می شود که عبور سیم ها و لوله ها از داخل انها باعث تسهیل در نصب سیستم های الکتریکی و لوله کشی ها در داخل دیوار می گردند
۱۰- تطابق فرهنگی محیط داخل و نمای ساختمان با ساختمانهای سنتی
در سطوح خارجی انواع نماها از قبیل سنگ, آجر نما, نمای PVC , چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیک و … در فضای داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و …وجود دارد که این خصیصه باعث می گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و رایج احساس نشود
۱۱- عملکرد صوتی خوب
عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها می شود
۱۲- برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش سوزی
تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می باشند
۱۳- نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه

 

ال اس اف

سازه ال اس اف
ال اس اف

 

ال اس اف ( LSF ) یا قاب سبک فولادی نورد  سرد ( Lightweight Steel Frames ) یکی از سیستم های ساختمانی می باشد .
این سیستم متشکل از ستوک هایی و نیز انواع مهارهایی برای بارهای جانبی می باشد .ستوک ها به اشکال C و U  که از ورق گالوانیزه به وسیله نورد سرد تولید می شوند . مهارهای تامین کننده باربری جانبی به چهار صورت می باشند شامل : 1-دهانه های مهار بندی شده با اعضای قطری 2-دیوار برشی با ورق فولادی نازک 3-دیوار برشی با دیواره های چوبی استاندار (OSB) یا 4-ددیوار برشی بتن مسلح .[1]
این سیستم یکی از سیستم های مورد توجه در صنعتی سازی می باشد . شاهد این موضوع استفاده از آن در پروژه صنعتی سازی شهر جدید پرند می باشد .
یکی از مزایای برجسته این سیستم سبکی فوق العاده آن است که حدود 50 درصد مصرف فولاد و نیز مقدار قابل توجهی مصرف بتن و نیز حجم نخاله و دور ریز را تقلیل می دهد .
از این سیستم همچنین می توان در ساختمان های با اسکلت بتنی و فولادی به عنوان دیوار (غیر باربر) استفاده نمود که در کاهش وزن آن ها بسیار تاثیر گذار است زیرا وزن تقریبی تیغه های داخلی آن حدود 30 تا 50 کیلو گرم بر متر مربع و نمای خارجی آن شاید در حدود 50 تا 100 کیلو گرم بر متر مربع باشد .
پوشش دیوار ها در این سیستم به دو صورت خشک ( Dry Wall ) و همچنین با ترکیبی از  مصالح سنتی می توانند اجرا گردند .
ملاحظات نیز در مقابله با حریق وآکوستیک نمودن و عایق حرارتی دارد که به تفصیل در تشریح ملاحظات آن خواهد آمد .

مزایای استفاده از ساختمان با سازه ال اس اف(LSF)

سازه lsf در شیراز

مزایای استفاده از ساختمان با سازه ال اس اف(LSF):

سیستم ساختمانی LSF دارای مزایای بسیاری نسبت به سازه های متعارف از قبیل سازه های بتنی و فولادی رایج می باشد.

طراحی بسیار آسان تر نسبت به دیگر سازه ها، تولید پیش ساخته، عملیات اجرایی کمتر، سرعت در نصب، کاهش قابل توجه هزینه های اجرایی ساختمان، نیروی کار بسیار کمتر، کاهش مصرف انرژی، راحتی بسیار زیاد در تعمیر و نگهداری، پایداری سازه ای و رفتار لرزه ای بسیار مناسب، توانایی تغییر و جابجایی آسان در بخش های سازه و ساختمان، تخریب بسیار آسان، بازیافت کامل تمام مصالح به کار رفته و فقدان نخاله در حین ساختمان و پس از تخریب تعدادی از مزایای این سیستم ساختمانی می باشند؛

اما باید توجه داشت که مزیت هر پدیده ای در شرایط خود قابل سنجش هست و هیچ پدیده ای همانطور که خود محض نبوده و اصل عدم قطعیت در مورد آن ها صادق است، دارای مزایای محض نبوده و همواره مزایای آن ها مطلق می باشند.

 

 

مزایای اقتصادی LSF

  1. کاهش هزینه های اجرایی ساختمان به دلیل سرعت اجرا
  2. کاهش هزینه ها در مصالح مصرفی ساختمان
  3. کاهش هزینه های انرژی در طول بهره برداری ساختمان
  4. بازگشت سرمایه پس از تخریب با بازیافت سازه و مصالح ساختمان
  5. کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری به دلیل راحتی سرویس
  6. اجرا و رسیدن سریع به دوره بهره برداری و بازگشت سریع سرمایه

 

 

مزایای فنی LSF

 

 1-سبکی بسیار زیاد ساختمان LSF نسبت به ساختمان های فولادی، بتنی و رفتار سازه ی مناسب

2-قابلیت های اجرایی گوناگون بسته به نوع و شرایط پروژه به صورت:

           ساخت درجا در محل پروژه Stick-Built

           قاب های پیش ساخته Precast Frame, Prefabricated, Panelized, Cassette

          اتاق پیش ساخته Modular

3-سرعت اجرایی بالا به دلیل پیش ساخته یا مدولار بودن، بهره برداری سریع

4-عایق کاری حرارتی ساختمان بسته به نوع و شرایط اقلیمی پروژه

5-عایق کاری صوتی ساختمان بسته به نوع طراحی و کاربری

6-عمر مفید ساختمان تا 100 سال به دلیل:

        برقراری شرایط پایداری سازه ای در حوادث طبیعی مانند زلزله و توفان به دلیل سبکی و مقاومت بالا

        کندی روند فرسودگی سازه به دلیل پوشش زینک 275 و 180 (G90 و G60)

        کاهش بسیار زیاد خستگی سازه و ساختمان با شرایط طراحی سازه ای و معماری

7-. فقدان آوار و قطعات کشنده یا آسیب زا در حین زلزله یا تخریب ساختمان

8-فقدان نخاله های ساختمانی در حین اجرای پروژه

9-. راحتی بسیار در عبور و نصب تأسیسات الکتریکال و مکانیکال

10-. راحتی دسترسی به تمام قسمت های سازه ای جهت تعمیر و نگهداری

11-راحتی بسیار در ایجاد تغییرات معماری و سازه ای پس از بهره برداری

12-. کنترل راحت سازه، مقاوم سازی و رفع بسیار آسان ایرادات و نواقص سازه ای

13-فقدان نفوذ آب و رطوبت و حشرات موذی

 

 

مزایای LSF در مسیر توسعه پایدار

  1. فقدان نخاله های ساختمانی آوار پس از تخریب و عدم آلودگی زیست محیطی
  2. ایجاد سیکل مصرفی و دوره ی حیات مجدد مصالح و کاهش نیاز به تولید مصالح از منابع جدید
  3. کاهش مصرف انرژی و گردش اقتصادی در تولید مصالح نو و کاهش هزینه های تولید و مصرف
  4. کاهش آلایندگی جوی و زیست محیطی ناشی از تولید مصالح ساختمانی آلاینده نظیر سیمان و فولاد
  5. حذف مصرف و هدر رفت آب و حفظ مؤثر منابع آبی در دوره ی کارگاه ساختمانی
  6. افزایش دوره ی حیات و بهره برداری پایدار ساختمان و حفظ منابع ملی و مالی

 

 

بهینه کردن مصرف مصالح

در روش های سنتی متداول ساختمان سازی در کشور، مقدار قابل توجهی ملات گچ و خاک برای بدست آوردن سطوح صاف استفاده می شود. در صورتیکه در این سیستم یکی از اصلی ترین مسائلی که باید مورد توجّه قرار گیرد سبک سازی است. این مورد علاوه بر اسکلت سازه باید در سایر موارد اجرایی نیز در نظر گرفته شود.

دیوارها در این سیستم سازه ای غالباً از گچ برگ روکش دار با وزن حدودی 30 تا 40 کیلوگرم بر متر مربع ساخته می شوند که عموماً نیازی به نازک کاری های داخلی و معمول در ساختمان های سنتی ندارند. استفاده بهینه از مصالح ساختمانی جدید و سبکی آنها سبب شده این سیستم در کنار اقتصادی بودن نسبت به روش های سنتی ساختمان سازی و حتی سایر سیستم های تولید صنعتی سبک تر باشد. وزن ساختمان های احداث شده در قاب های سبک فولادی (L.S.F) حدوداً 40% کمتر از سیستم های رایج می باشد.

 

 اجرا ، تغییر ، تعمیر و نگهداری

از آنجا که فرآوری اجزای این سیستم در کارگاه اجرایی بسیار کم می باشد و اجزای سیستم بصورت آماده با ابعاد معیّن به محل اجرای ساختمان حمل می گردند، عملیات خاصی برای آماده سازی یا فرآوری مصالح و قطعات در کارگاه صورت نمی گیرد که باعث تضمین دقّت در اجرا می شود.

تجربیات سایر کشورها نشان داده که سبکی سیستم باعث سهولت در تعمیر و نگهداری این سیستم شده و همچنین باعث افزایش مقاومت سیستم در برابر زلزله و افزایش عمر مفید بنا نیز گشته است، بطوریکه ساختمان های ساخته شده با این شیوه در کشورهای صنعتی بیش از شصت سال از عمرشان را سپری کرده اند. یکی از مهمترین نتایج استفاده از اتصالات خشک پیچی، امکان بازکردن مجدد اغلب اتصالات بدون تخریب یا حداقل اتلاف مصالح آن می باشد. این امر موجب می شود با کمترین هزینه ممکن در مراحل اجرای پروژه و یا پس از آن امکان ایجاد تغییرات، اصلاح اشتباهات و تعمیرات فراهم گردد.

 

مزایای سازه‌ای ساختمان سبک فولادی ال اس اف (LSF)

سرعت بالای اجرای سازه سبک ال‌اس‌اف

دومین مزیت مهم سازه سبک سرعت بالا در تولید و اجرای آن است، همانطورکه در بالا اشاره شد بخش مهمی از خصوصیت سازه سبک ال‌اس‌اف مرهون وزن کم سازه است که کار را در مراحل اجرایی بسیار سریع و آسان می‌نماید.

ضمن آنکه ویژگی‌های طراحی سازه LSF مانند انتقال بار سقفها بوسیله دیوارهای باربر، تیر ریزی یک‌طرفه با جویست‌های نزدیک به هم و عرشه فولادی روی خرپاها و روف پنل‌ها و آماده بودن فریم انتظار در و پنجره و نعل درگاه آن‌ها در کلیه دیوارها، موجب می‌گردد ضمن اینکه ساخت اسکت و آماده‌سازی آن برای ادامه کارهای ساختمان به سرعت انجام می‌پذیرد، دیگر عملیات ساختمانی تسریع یافته، تکمیل ساختمان زودتر و طبعاً بهره‌برداری و یا بازگشت سرمایه سریع‌تر محقق گردد.

 

 

سبکی و وزن کم سازه سبک ال اس اف

اصلی‌ترین مزیت سازه LSF همانگونه که در نام آن نیز اشاره شده سبک بودن آن است. وزن کم سازه محاسن متعددی دارد، همچون : صرفه‌جویی در مصرف مصالح، سرعت بالای تولید و اجرا، سهولت در مونتاژ و نصب، حمل و جابجایی آسان قطعات، افزایش ایمنی هنگام ساخت، کاهش ریسک اشتباهات طراحی و تولید حین اجرا ، امکان ساخت و اجرا در مکان‌ها و محیط‌های گوناگون، امکان ساخت به صورت اضافه طبقه / اضافه اشکوب روی همه بناها حتی ساختمان‌های قدیمی.

 

 

مقاومت در برابر خوردگی، پوسیدگی و جانوران موذی

فولاد و به خصوص ورق فولادی با پوشش گالوانیزه گرم در برابر حشرات و جوندگان نفوذ‌ناپدیر بوده و از آنجایی که دارای قابلیت جذب رطوبت نیست، زمینه مناسب برای رشد کپک و انگلهای زیانبار در آن وجود ندارد. همچنین پوشش کافی فلز روی Zinc ، قطعات را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی‌های نمکی، اسیدی و بسیار مقاوم می‌کند.

از طرف دیگر عدم جذب رطوبت مانع مشکلاتی مثل اعوجاج، انقباض و پیچ‌خوردگی قطعات و صدای جیرجیر کف، شکم دادگی دیوارها و ترک درای وال که معمولاً در سازه‌های چوبی رخ می‌دهد، خواهد شد.

 

 

 نسبت بالای مقاومت به وزن عضو

وزن هر متر از یک پروفیل گالوانیزه سرد نورد شده با توجه به ضخامت اندک آن بسیار کم و به نسبت مقاومت آن در جهت‌ها و بارهای گوناگون به تناسب بسیار خوب است. ضمن آنکه سبک بودن قطعات حمل و جابجایی در هنگام تولید، مونتاژ و نصب را بسیار آسان و کم هزینه می‌کند.

 

 

پیش ساختگی و تولید انبوه سازه سبک ال‌اس‌اف

تولید صنعتی و کارخانه‌ای سازه LSF (البته با ماشین‌آلات تمام اتوماتیک و به صورت CAD/CAM) با توجه به مزیت‌های طراحی و تولید، بسیار سریع و ساده بوده و نیز می‌توان در مقیاس انبوه و با سرعت زیاد ساختمان‌های تیپ و یا متفاوت را تولید و به محل‌های اجرا ارسال نمود.

 

 

طول اعضا

از آنجا که سازه سبک ال‌اس‌اف به صورت رول فرمینگ از کویل ورق گالوانیزه تولید می‌گردد، تولید هر قطعه در طول دلخواه موجب صرفه‌جویی در مصرف فولاد با حذف اورلپ‌ها و پرت برش و غیره می‌شود. همچنین این امر سرعت تولید و اجرا را بالا برده و کیفیت اجرا همچون ترازی، ریسمانی؛ شاقولی و گونیایی قسمتهای مختلف را تسهیل می‌نماید.
تنها محدودیت طول اعضا محدودیت در حمل آنهاست.

 

 

 متریالی غیر آتش‌زا و ناسوختنی

فولاد ماده سوختنی نیست و هنگام آتش‌سوزی به عنوان سوخت عمل نکرده و دود مواد سمی نیز منتشر نمی‌کند.

 

مزیت‌های زیست محیطی

فولاد مصالحی است که صددرصد قابل بازیافت بوده و تولید آن به روش نورد سرد و نصب آن با پیچ، انرژی کم (الکتریکی) مصرف کرده و انرژی گرمایی نیز آزاد نمی‌کند.

 

 

 عدم تأخیر ناشی از وضعیت آب و هوا در سازه سبک ال‌اس‌اف

از آنجا که این سازه مانند بتن محدودیت اجرا در دماهای بالا و یا یخبندان ندارد و در مقایسه با سازه فلزی گرم معمولاً نیاز به جرثقیل ندارد در بیشتر شرایط آب و هوایی عملیات مونتاژ و نصب متوقف نمی‌گردد. ضمن آنکه تولید در کارخانه بدون توجه به بدترین شرایط هم بی‌وقفه ادامه خواهد داشت.

 

عدم نیاز به فونداسیون حجیم

سبکی سازه ال‌اس‌اف و تقسیم بارهای وارده به وسیله دیوارهای باربر که در طول نسبتاً زیاد این دیوارها اعمال می‌گردد، موجب عدم نیاز به فونداسیون‌های حجیم معمول در سازه‌های دیگر می‌گردد.

به طوری که در ساختمان‌های روی زمین یک پی گستره با ضخامت کم و حتی در مواردی فقط با یک مش در پایین، یا شناژهای بتن مسلح در ابعاد بسیار جزئی و حداقل آرماتور، ویا ترکیب این دو (پی گسترده و شناژ) لازم است.

و نیز در اضافه طبقات در صورت وجود دال بتنی مناسب روی سقف ساختمان موجود همین دال معمولاً برای اتصال سازه ال‌اس‌اف کافیست و در صورت عدم وجود دال بتنی یا مناسب و کافی نبودن آن، اجرای یک شاسی فلزی (معمولاً با پروفیل قوطی) برای اتصال سازه به آن کفایت می‌کند. این امر هزینه، زمان و مصالح مصرفی و دردسرهای ناشی از نیروی کار سنتی را بسیار کاهش می‌دهد.

 

 

 

مراحل ساخت وبرخی از متریال مورد استفاده در ساختمان LSF

مراحل-ساخت-وبرخی-از-متریال-مورد-استفاد

مراحل ساخت وبرخی از متریال مورد استفاده در  ساختمان  LSF:

 

مرحله اول طراحی سازه LSF:

ابتدا پلان اولیه سازه(پلان معماری LSF (طبق نظر و درخواست کارفرما با توجه به ویلایی بودن (فلت،دوبلکس،تریبلکس) یا در چند طبقه (آپارتمانی) تهیه و سپس طرح معماری تهیه شده با نرم افزارهای کامپیوتری اسکلت اصلی ساختمان (سازه) شامل تمامی دیتایل ها و محاسبات که شامل مقاومتهای باد ،برف ،زلزله و بارهای مختلف (زنده ،مرده) و رعایت فواصل دیوارهای باربر از هم، ضخامت ورق پروفیل ها ، عرض و نوع استاد، رانر ، جویست و تراک و کلیه اتصالات  تعریف و جانمایی می گردد.
در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده ، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد. تمامی برشها و (اتصالات سازه ای ) در این مرحله طراحی و تعیین می شود.

 

مرحله دوم پی :

شالوده مرسوم برای سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی سرد نورد شدهLSF از نوع نواری و یا در صورت لزوم شالوده گسترده می باشد.
در ساختمان هایی که تراز کف ساختمان پائین تر از زمین طبیعی است می توان دیوارهای بتن مسلح را در پیرامون طبقه زیرزمین و نیز زیر تمامی دیوار های باربر داخلی اجرا نمود . باید توجه شود که سختی جانبی طبقه زیرین بتن آرمه باید حداقل ۱۰ برابر سختی جانبی سازه فولادی سردنورد شده فوقانی باشد و در این صورت می توان بخش های فولادی سبک و بتن آرمه را مستقل طراحی نمود.
ضروری است دقت لازم برای اجرای سطح بالایی شالوده به صورت تراز و بدون هر گونه نقص به منظور نصب دیوارهای باربر، به عمل آید . اگر به هر دلیل سطح بالایی تراز نباشد باید تمهیداتی برای ایجاد سطح باربر صاف بین ترک تحتانی یا ترک پیرامونی و شالوده در نظر گرفته شود . حداکثر فاصله قابل قبول سطح شالوده و ترک تحتانی دیوارهای باربر ۶٫۴ میلی متر می باشد که باید با قرار دادن صفحات باربر پر کننده یا اجرای گروت پرکننده سطح مسطح مورد نظر را ایجاد نمود.
هیچ یک از اعضاء قاب های فولادی سبک نباید در تماس مستقیم با زمین قرار گیرد و بدین منظور باید با تمهیداتی قاب در ارتفاع کافی بالای تراز زمین نصب شود.
باید از تماس مستقیم ترک تحتانی دیوار یا هر بخش دیگری از قاب بندی با بتن تازه جلوگیری شود . به طور مثال
می توان اطراف قطعه سرد نورد شده را با پوشش پلی اتیلن پوشش داد. ضوابط طرح و اجرای شالوده ها باید مطابق بخش مبحث نهم مقررات ملی ساختمان باشد. همچنین در این نوع فونداسیون قابلیت اجرای محل چاه ارت لوله فاضلاب وسایر موارد دیده شده است.

 

مرحله سوم اسکلت سازه LSF:

الف ) دیوار:

در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند. دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با عایق پر کرد.
این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه ای می باشد. دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد . قاب بندی دیوارهای باربر را می توان در محل کارگاه مشروط بر ایجاد یک سطح تراز و شاسی کشی مناسب ساخت و سپس در جای دقیق بر پا داشت . روش دیگر، تولید پانل پیش ساخته در کارخانه است که در آن پیش سازی سقف ها، دیوارها و خرپاها به کمک میزهای مونتاژ انجام و پس از حمل به محل، عملیات نصب پانل های آماده انجام می شود. اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.

ب ) سقف :

سیستم سقف ساز ه ای شامل تیرچه، ترک پیرامونی، سخت کننده های جان، بست های تسمه ای، بست های انسجام دهنده و انواع پوشش از قبیل صفحات ساز ه ای چوبی، فولادی می باشد. همچنین کاربرد سقف های مرکب بتن سبک و عرشه فولادی با رعایت ضوابط مربوط مجاز است.

ساخت خرپاهای سازه  LSF  :

اعضای خرپای فولادی باید به طور دقیق برش خورده و به طرز مناسب به یکدیگر متصل شوند . بیشینه فضای خالی بین اعضای جان نباید بیش از ۱۲٫۷ میلی متر باشد . موقعیت اعضای یال خرپا ، جان خرپا و گر ه ها باید مطابق نقشه ها اجرا شود.

 

مرحله چهارم پوشش های خارجی وداخلی سقف دیوار:

ایزولاسیون
با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.

 


ایزولاسیون دیواره های خارجی
جهت جلوگیری از هر گونه اتلاف انرژی حرارتی و برودتی در ساختمان و در دیواره های خارجی از پلی اورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ یا پشم سرباره استفاده خواهد شد، که این بناها را در برابر سرما و گرما و رطوبت محیط ، کاملا عایق خواهد نمود. انواع عایقهای سرامیکی ،سرباره ،پلی استایرن ، پلی اورتان ، پلی اتیلن، پلاستیک گزینه های مورد استفاده می باشند.

ایزولاسیون دیواره های داخلی
عایق جهت دیواره های داخلی از پلی اورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ یا پشم سرباره با ضخامت های مختلفاستفاده میشود.

 

مصالح پوششی
پانل گچی (Gypsum Board)
پانل سیمانی یا سمنت بورد (Cement Board) و جیپسوم بورد
پانلهای چوبی وWooden Panel ،  MDF ، OSB
در حال حاضر در اکثر قریب به اتفاق ساختمان‌های در حال ساخت، از مصالح سنتی(نظیر آجر، سفال، بلوک و غیره) به عنوان دیوار استفاده می‌شود که مشکلات اجرایی ومعایب خود را دارا هستند. در سازه‌های LSF علاوه بر امکان استفاده از مصالح سنتی به عنوان پوشش بیرونی، نوع دیگری از پوشش‌ها به عنوان پوشش داخلی استفاده می‌شود که عمدتاً شامل پانلهای گچی، پانلهای چوبی یا پانلهای فایبرسمنت است.


معرفی پانلهای فایبرسمنت
این پانلها بر روی سازه فلزی گالوانیزه نصب شده و نقش دیوار را در تمامی کاربردها (اعم از دیوار داخلی و خارجی، سقف داخلی و خارجی و غیره) بر عهده خواهند داشت.

پانل های فایبر سمنت نسل جدیدی از مصالح ساختمانی است که طی دو دهه اخیر کاربرد گسترده‌ای یافته ودر سطوح داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت بسیار عالی در برابر رطوبت، حشرات موذی و سایر عوامل مخرب باعث شده تا استفاده از این پانل‌ها روز به روز با استقبال بیشتری روبرو شود.

کاربردها
پارتیشن‌بندی داخلی،سقف کاذب،‌ پوشش دیوار خارجی، پوشش دیوار داخلی و سقف خارجی

ویژگیها
ویژگی برجسته این محصول خاصیت ضد حریق و نسوز بودن آن است. با استفاده از این محصول در دیوارها و پارتیشن بندی ها بالطبع اسکلت فلزی ساختمان در مقابل حریق ایمن می گردد.
مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی
فاقد آزبست یا هرگونه مواد زیان‌آور
عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی
نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه

 

پوشش های سقف و دیوار سازه LSF
1.کاغذ دیواری یا پوستر
2.رنگ
3.دیوارپوش
4. کاشی یا سنگ های آنتیک
5.کتیبه
پوشش های کف
1.پارکت
2.موکت
3. سنگ ، سرامیک و گرانیت
4. کفپوش

 

مرحله پنجم تاسیسات الکتریکی و مکانیکی:

تاسیسات مکانیکی سازه LSF
اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از لوله های 5 لایه و پی وی سی فشرده می باشد که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند . برای سیستم تهوبه مطبوع نیز می توان بسته به نظر کارفرما یا از پکیج و از سیستم تهویه مرکزی استفاده کرد.

تاسیسات الکتریکی سازه LSF
تاسیسات برقی شامل :  سیم کشی کلید پریز- تابلو برق چاه ارت خط تلفن کابل تلویزیون که در این نوع ساختمانها به راحتی میسر می باشد.
در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.

 

مرحله ششم درب و پنجره:
درب ها :

استفاده از انواع درب ها از نوع MDF-HDF-UPVC – و آلومینیوم ضد حریق و ضد سرقت (چهارچوب درب ها از نوع فولاد با چوب می باشد)
پنجره :

استفاده از انواع پنجره های UPVC و یا آلومینیومی با شیشه های تک جداره و دو جداره در ضخامت و ابعاد و اشکال مختلف

 

 

دیوارهای غیرباربر سبک پیش ساخته LSF

دیوارهای غیرباربر سبک پیش ساخته LSF:

 

صفحات دیواری سبک که از سیستم ساختمانی قاب‌های سبک سرد نورد شده منشعب می‌شوند قابل کاربرد در اکثر سیستم‌های ساختمانی می‌باشند. این صفحات دیواری بر اساس کاربرد اجزایی به نام ( stud) وادار و ( track) تیرچه شکل گرفته است و ساختار اصلی دیوارها از ترکیب نیمرخ های فولادی گالوانیزه سرد نورد شده LSF ال اس اف،بر پا می‌شود.
مقطع مورد استفاده در این دیوارها c شکل می‌باشد که معمولاً با اتصالات مکانیکی به یکدیگر متصل می‌شوند. هر دیوار از تعدادی اجزای عمودی شکل وادار به فواصل ۴۰ تا ۶۰ سانتی متر که در بالا وپایین به اجزای افقی ناودانی شکل U یا C شکل تیرچه متصل شده‌اند، تشکیل می‌شوند. در صورتی که از مقاطع C شکل به عنوان تیرچه استفاده شود، لازم است برش کاری در محل نصب وادار انجام شود.

این سیستم قابلیت بالایی برای نصب عایق حرارتی دارد. عایق حرارتی را به دو روش می‌توان بین وادارها نصب کرد.

در روش اول، وادارها هم راستا اجرا می‌شوند و عایق حرارتی، در فضای بین آن‌ها قرار می‌گیرد. اجرا در روش دوم، وادارها هم راستا اجرا نمی‌شوند و عایق حرارتی به صورت زیگزاگ بین آن‌ها حرکت می‌کند. در این حالت وادارها به صورت پلی حرارتی عمل نخواهند کرد و عایق کاری در شرایط بهتری انجام می‌شود. یکی دیگر از راه های عایق کاری دیوارها نصب یک لایه حرارتی صلب در طرف خارجی قاب فلزی است.
عایق صوتی از افزودن تخته گچی یا سیمانی در دو طرف عایق حرارتی (پشم شیشه، پشم سنگ یا فوم پلی اورتان) تأمین می‌شود.

از دیگر روش‌های ایجاد عایق صوتی در یک طبقه، استفاده از دیوارهای جداکننده با دو قاب مجزا از یکدیگر و نیز استفاده از وادارهای آکوستیکی می‌باشد.

ورق‌های نسبتاً نازک فولاد گالوانیزه در برابر آتش دارای مقاومت کمی بوده و از این نظر باید محافظت شوند در غیر اینصورت ساختارها از نوع LSFدر برابر آتش به سرعت دچار تغییر شکل شده و فرو خواهند ریخت. محافظت از این ساختارها در مقابل آتش به وسیله تخته های گچی که بر روی چهارچوب فولادی نصب می‌شود قابل تأمین است.
به طور کلی با توجه به کاهش قابل ملاحظه وزن و اتلاف اندک مصالح نسبت به شیوه های متداول وقابلیت انطباق این سیستم با مقررات ملی ساختمان، کاربرد این نوع دیوارهای سبک غیر باربر داخلی برای انبوه سازی مناسب می‌باشد.

این پانل‌ها در زمینه های انرژی، حریق، آکوستیک و سازه در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، مورد ارزیابی قرار گرفته و کاربرد آن، در حیطه الزامات ارائه شده، مجاز می‌باشد.

 

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF)

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF)

 

معرفی

تاریخچه ساختمان با سازه ال اس اف (LSF) ،استفاده از اعضای فولادی سرد نورد شده از دهه 1850 میلادی آغاز گردیده ولی استفاده از آن تا انتشار اولین ضوابط انجمن آمریکایی آهن و فولاد در 1946 گسترش زیادی پیدا نکرد.

اولین استاندارد طراحی بر مبنای تحقیقات انجام یافته در دانشگاه کرنل  در سال 1949 و با پشتیبانی AISI  تدوین گردید.

امروزه بدلیل کیفیت مناسب ساخت، سرعت بالای اجرا و مقاومت بالا در برابر زلزله از آن در کشورهای  انگلستان ، آمریکا ، کانادا ، استرالیا ، ژاپن و ….. بصورت وسیعی استفاده می شود.
در سراسر جهان بیشتر سازندگان از ساخت و ساز با سازه فولادی گالوانیزه LSF چه در ساختمان چند طبقه مسکونی ، ویلایی دوبلکس استفاده کرده و این روش ساختاری بین المللی و به خوبی اثبات شده است اکنون وارد بازار اروپا شده است. قاب فولاد مسکن مورد علاقه در انگلستان شبیه به ثابت در سیستم های ساختمان اداری موفق است. خانه های فلزی و یا خانه های قاب فلزی با پروفیل های نورد سرد را می توان در طیف گسترده ای از پایه های معمولی مونتاژ شده است.

 


ایالات متحده آمریکا
سطح پایین خانه فولاد ساخته شده با استفاده از یک قاب فولادی در حال حاضر برای حدود ۲۰ درصد از ساخت جدید در ایالات متحده به حساب. نه تنها ساخت و ساز قاب فولاد یک سطح پایین اتلاف در مرحله ساخت و ساز و کم در حال هزینه های نگهداری، اما علاوه بر این، بین ۲۵٪ و ۱۰۰٪ از سازه های فولادی بازیافت است. و ۱۰۰٪ قابل بازیافت است. توسعه بازار برای فولاد ضد زنگ در خانه فولاد در ایالات متحده آمریکا انفجاری بود. در سال ۱۹۹۲ حدود ۵۰۰ خانه ها را با یک قاب فولادی، سال پس از ۱۵۰۰۰ خانه ها، در سال گذشته ۱۰۰٫۰۰۰ خانه های فولادی ساخته شده اند ساخته شده است، و بازار به نظر می رسد مجموعه ای به ادامه برای خانه های فلزی رشد.

 


استرالیا
ساخت و ساز قاب فولاد در پروژه های مسکونی در حال حاضر در استرالیا با سازندگان زیادی از خانه های فولادی اغلب به عنوان مدیران پروژه اقدام گسترده است. تجار پیمانکاری تأمین و نصب اجزای اصلی، مانند لوله کشی، برق، آشپزخانه، سقف و دیوار خارجی. طرح های استفاده مجدد از پروژه به پروژه به منظور حفظ اقتصاد مقیاس.

 


ژاپن
در ژاپن استفاده از قاب فولادی در خانه های خانواده مشترک از سال ۱۹۵۰ بوده است. پس از جنگ جهانی دوم کمبود خانه چنان حاد است که بیش از ۴ میلیون خانه های جدید به حال به فوریت ساخته شده است. قبل از سال ۱۹۴۰ بسیاری از ساختمان از چوب ساخته شده اند و آتش سوزی در طول جنگ نابود شدند. به جای تمام کسانی که خانه های چوبی نیاز میداشت تولید ۱۵۰ سال از چوب. برای محافظت از منابع جنگل و ترویج ساخت و ساز غیر قابل اشتعال، استفاده از چوب در ساخت و ساز تحمل بار محدود شده است. با استفاده از این محدودیت ها، صنعت فولاد ژاپن شروع به تولید نور سنج اشکال فولاد به عنوان یک جایگزین برای محصولات ساختاری چوبی به قاب خانه های فولادی. به عنوان یک نتیجه از این، یک مقدار زیادی از دانش است در این زمینه به دست آمده است و بسیاری از سیستم قاب فولادی کارآمد توسعه یافته اند. از آن زمان، سهم بازار برای فولاد ضد زنگ ساخت و ساز در بخش مسکن نیز نسبتا ثابت بوده است. امروز تعداد زیادی از نقاشی های استاندارد موجود برای خانه های مسکونی با استفاده از فولاد یک قاب پروفیل های فولادی نور سنج وجود دارد.

 


سرزمین اصلی اروپا

در اروپا، بازار اصلی خارج از انگلستان است اسکاندیناوی و دانمارک، که در آن تعدادی از تحولات سطح پایین و آپارتمان با استفاده از ساخت و ساز قاب فولاد در طول چند سال گذشته ساخته شده است. این خانه ها از فولاد با استفاده از حداقل تعداد مصالح ساختمانی مونتاژ؛ معمولا فولاد، گچی و پشم معدنی.

 


انگلستان
چند از انگلستان بالا ۲۰ سازندگان خانه در حال حاضر با استفاده از قاب های فولادی برای آپارتمان ها و خانه های دو طبقه. برخی از شرکت ها در حال حاضر مشخص فولاد در مقادیر تولید، در حالی که دیگران در پروژه های آزمایشی درگیر به مقایسه قاب سبک فولادی با سایر تکنیک های ساخت و ساز های نوآورانه. در مواجهه با کمبود نیروی کار ماهر و افزایش تقاضا برای کیفیت از مشتریان، این صنعت به رسمیت شناخته شده است که باید آن را به سمت زمان ساخت کوتاه، طراحی کارآمد تر و افزایش تولید صنعتی از خانه های فولاد و یا خانه های فلزی حرکت می کند. فولاد یکی از موثر ترین راه برای پاسخگویی به این اهداف است.